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Maintenance des outils et des pinces

Recommandations générales

  • Les outils doivent être changés au premier signe de détérioration des bords entraînant une dégradation de la finition ou une augmentation de l'effort de l'opérateur pour maintenir les vitesses d'avance.

  • Ne laissez jamais les outils rester dans une coupure.

  • Le foret de toupie doit être alimenté de manière à ce qu'en se déplaçant dans le travail, il ait une chance de mordre ou de se frayer un chemin librement. Si la vitesse d'avance est trop rapide, une déformation et une déformation se produiront. S'il est alimenté trop lentement, des frictions et des brûlures se produiront. Les deux diminuent la durée de vie du bit du routeur et sont des causes courantes de casse.

  • La broche de la toupie doit être bien entretenue pour que tout outil de coupe fonctionne correctement. Vérifiez régulièrement l'usure de la pince. Inspectez les outils pour repérer les marques de pince, indiquant un glissement dû à l'usure ou à l'accumulation de poussière. Vérifiez la broche sur un comparateur à cadran pour le voile. Les problèmes de pince et de faux-rond entraînent une défaillance prématurée de l'outil et des difficultés de production associées.

  • N'utilisez pas de douilles d'adaptateur pour réduire la taille de la pince de serrage sur une base de routage ou de production. Les outils ne fonctionneront pas correctement dans les bagues pendant une période prolongée. Les traversées sont destinées au prototype, à l'expérimentation, au test et à l'évaluation et non à la production.

  • Dans la mesure du possible, utilisez un liquide de refroidissement lors du routage. L'accumulation de chaleur causée par l'action entre l'outil et la pièce à usiner entraînera une défaillance prématurée de l'outil

  • La chaleur est fonction de la surface par unité de temps, ainsi, plus le matériau est dense, plus la vitesse d'alimentation est rapide pour minimiser la chaleur. Cependant, un compromis doit être trouvé entre la finition et la chaleur.

  • La durée de vie de l'outil est considérablement affectée par la géométrie de l'outil. Les angles de coupe et de dégagement, ainsi que la longueur de l'arête de coupe doivent être examinés.

  • La rupture du bit du routeur est le plus souvent causée par une mauvaise application du bit du routeur. Ne supposez pas que le bit de routeur approprié est utilisé. 

Remarque: pour garantir un fonctionnement sans problème, insérez toujours la pince dans l'écrou de la pince jusqu'à ce qu'elle s'enclenche et vissez-la sans serrer sur la broche avant d'insérer la fraise.

Maintenance de la pince

L'entretien des pinces est l'une des causes les plus courantes de durée de vie ou de rupture de l'outil inadéquate. Il y a jusqu'à six maillons dans la chaîne qui composent ce système critique de support d'outil appelé pince. Comme une chaîne n'est aussi solide que le maillon le plus faible, un bit de routeur ne peut être aussi bon que le système qui le maintient correctement. Le peu de temps passé à inspecter et nettoyer régulièrement le système de pince sera plus que compensé par une productivité accrue et une réduction des coûts globaux. 

Les six composants critiques sont les suivants:

1. Surfaces de serrage internes de la pince 

Le maillon le plus important de la chaîne porte-outil est l'intérieur de la pince. La résine migre à travers les fentes du collet puis se dépose à l'intérieur du collet. Cette accumulation de résine, si elle n'est pas éliminée, amène la pince à saisir de manière irrégulière la tige de l'outil. En n'appliquant pas une pression égale sur toute la plage de préhension de la pince, le porte-outil permet à l'outil de résonner à l'intérieur, provoquant un glissement à l'intérieur de la pince.

Le glissement peut provoquer un «fretting», une condition dans laquelle les résines se déposent sur la tige de l'outil. Toute accumulation de résine doit toujours être éliminée de l'intérieur de la pince.

2. Broche interne et cône de pince

Le cône intérieur de la broche et du porte-outil est une surface critique qui accumule l'accumulation de résine et doit être nettoyée à chaque changement d'outil pour maintenir la meilleure concentricité. Les brosses en feutre sont disponibles pour s'adapter à la plupart des tailles de cône et fournissent un moyen rapide d'éliminer les accumulations à court terme.

3. Pince externe et cône porte-outil

Le cône extérieur de la pince et du porte-outil nécessite une inspection régulière et doit être nettoyé de tous les dépôts chaque fois que l'outil est changé. Les brosses en laiton fonctionnent bien pour cette application, mais des chiffons en feutre peuvent également être utilisés si les cônes sont régulièrement entretenus et l'accumulation est mineure.

4. Surfaces des écrous de serrage

L'intérieur de l'écrou doit être propre et exempt de bavures sur la surface. Toute bavure ou contamination de surface ne déformera pas seulement une pince de serrage, mais peut également endommager définitivement une nouvelle pince. L'écrou de serrage doit être nettoyé avec une brosse en laiton à chaque changement d'outil. Un soin particulier doit être pris pour examiner régulièrement le filetage des écrous de serrage. 

5. Paliers de butée

Certains écrous de serrage ont un palier de butée intégré relié au cône intérieur. Ce roulement sert à réduire l'usure par frottement entre la pince et l'écrou lors du serrage de l'écrou. La surface d'appui du roulement est la caractéristique la plus critique et doit être maintenue propre. Les roulements doivent également être maintenus en bon état de fonctionnement. S'il y a un mouvement brutal, c'est une bonne indication de contamination ou d'abus. Les deux cas indiquent un faux-rond et un mauvais fonctionnement.

6. Porte-outils

Les porte-outils tels que l'ISO 30 ont des tolérances de correspondance et d'accouplement supplémentaires au-delà de celles des cônes plus anciens. En raison de leur conception unique, ces systèmes de porte-outils peuvent être plus sujets au faux-rond causé par l'accumulation de résine. Le «fretting» ou le «bronzage» entraînera une adhérence irrégulière dans le cône et / ou la surface de contact plate et réduira la cohérence de la durée de vie de l'outil. Si elles sont ignorées, ces conditions peuvent éventuellement entraîner une défaillance prématurée de la broche. Les surfaces de contact doivent être nettoyées régulièrement.
 
Ces six composants sont essentiels et doivent être régulièrement entretenus. Un autre élément à ne pas négliger est que les pinces doivent être remplacées régulièrement, environ toutes les 400 à 600 heures de fonctionnement. Cela signifie une inspection des dommages métalliques tels que la cloche ou les bavures à chaque changement d'outil. Si des dommages sont visibles, la pince doit être jetée et remplacée.  

Considérez également que même s'il n'y a aucun dommage, la pince peut être usée par fatigue du métal. La chaleur est directement transférée de l'outil à la pince. Ces cycles de chauffage / refroidissement suppriment le revenu d'origine de l'acier. Les pinces sont fabriquées en acier à ressort, ce qui leur permet d'avoir une certaine élasticité pour saisir l'outil. Au fur et à mesure que le cycle thermique se répète, cette élasticité diminue. Au fil du temps, une pince de serrage nécessite un serrage accru pour maintenir l'outil dans la bonne position. Au fur et à mesure que le serrage excessif augmente, la pince est déformée, créant des excentricités dans le porte-outil. Par conséquent, au lieu de trop serrer les pinces plus anciennes et de créer un certain nombre d'autres problèmes, la pince doit être remplacée. Souvent, le coût d'une nouvelle pince de serrage peut être compensé par le coût des outils inutilement cassés en un seul quart de travail.

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